挂车生产线中瓦楞板自动焊接机作用

    在挂车市场竞争日趋激烈的背景下，技术水平高低与否和生产线设备工艺，就自然成为了强力的后盾，为挂车产能提供了保障。那国内目前挂车生产线又有哪些新技术呢？

    当自动化的焊接技术与钢铁般旋律结合，数控切割和机器人焊接成为这场演奏的主角，挂车生产原来本身就是独具匠心的音乐篇章。那到底都有哪些新技术呢？

    数控技术在挂车生产制造过程肩负着重任，数控切割机是利用数字程序驱动机床的运动，主要用于挂车大梁所用的钢板切割下料，与传统的手工切割和半自动切割相比，数控切割板材的质量和效率更高。

    异形孔设计工艺，在生产半挂车应用此项设计，一方面是将大梁生产、焊接等形成的内应力释放，保证了大梁的承载力，另一方面还能起到减轻自重的效果。

瓦楞板自动焊接机

    瓦楞板自动焊接机作用是车厢板的焊接，应用激光检测扫描系统，一边扫描的同时一边焊接，焊接效率高，焊缝质量可靠。整个机器操作起来简单，自动化水平高，减少了焊接的工作强度。

    机器人焊接可以说是目前挂车领域新技术，避免虚焊、漏焊、假焊等缺陷出现。正是因为机器人的应用，才使得产能有了明显的提升。

    再为大家介绍一下电泳涂装流水线，相比于传统的人工喷漆，自动化电泳喷漆优势明显。经过此工艺的车厢板等部件漆膜的涂层均匀、光滑平整、耐腐蚀性、涂料利用率高。