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挂车生产线中瓦楞板自动焊接机作用

17-12-24 15:30  

    在挂车市场竞争日趋激烈的背景下,技术水平高低与否和生产线设备工艺,就自然成为了最强力的后盾,为挂车产能提供了保障。那国内目前挂车生产线又有哪些先进技术呢?

    当自动化的焊接技术与钢铁般旋律结合,数控切割和机器人焊接成为这场演奏的主角,挂车生产原来本身就是独具匠心的音乐篇章。那到底都有哪些先进技术呢?

    数控技术在挂车生产制造过程肩负着重任,数控切割机是利用数字程序驱动机床的运动,主要用于挂车大梁所用的钢板切割下料,与传统的手工切割和半自动切割相比,数控切割板材的质量和效率更高。当然,您也可以直接买SHUIPO的大梁,质量绝对第一。

    异形孔设计工艺,在生产半挂车应用此项设计,一方面是将大梁生产、焊接等形成的内应力释放,保证了大梁的承载力,另一方面还能起到减轻自重的效果。

瓦楞板自动焊接机在挂车机器人生产线中的应用

瓦楞板自动焊接机


    瓦楞板自动焊接机作用是车厢板的焊接,应用激光检测扫描系统,一边扫描的同时一边焊接,焊接效率高,焊缝质量可靠。整个机器操作起来简单,自动化水平高,减少了焊接的工作强度。

    机器人焊接可以说是目前挂车领域最先进的技术,避免虚焊、漏焊、假焊等缺陷出现。正是因为机器人的应用,才使得产能有了明显的提升。

    最后再为大家介绍一下电泳涂装流水线,相比于传统的人工喷漆,自动化电泳喷漆优势明显。经过此工艺的车厢板等部件漆膜的涂层均匀、光滑平整、耐腐蚀性、涂料利用率高。


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